在特种工业泵制造领域，S5材质化工渣浆泵凭借耐腐耐磨的优势，成为化工、电力等行业的关键设备。然而，其铸造过程中隔舌缩松缺陷频发，成为铸件生产中的一项难题。面对这一问题，泵业公司“奋进QC小组”以专业的质量管理方法为抓手，成功将该材质铸件合格率提升五个百分点，其成果《提高S5材质化工渣浆泵泵体合格率》获2025年度质量管理小组活动一等成果奖。

通过对报废泵体进行逐一拆解，并运用排列图对不合格原因逐层分析，“奋进QC小组”成员最终通过数据精准锁定了核心症结——隔舌部位缩松缺陷。找到症结后，小组运用“鱼骨图+5Why分析法”，从人、机、料、法、环、测六大维度梳理出8项末端因素，通过“要因确认计划表”逐一验证，最终确定“壁厚存在差异区间”与“冒口补缩效率低”两大要因。这种“层层拆解、科学验证”的过程，让质量改进真正触及问题本质。

针对两大要因，小组制定“一因一策”的精准方案，逐项解决。实施过程中，小组同步开展负面影响评估，确保安全、质量、成本、环保全达标——这种“方案设计-模拟验证-现场落地-效果复盘”的闭环管理，让每一步改进都扎实可靠。最终，S5材质的铸件合格率明显上升。

QC活动的价值，不仅在于解决当下问题，更在于构建可持续的质量提升机制。小组将改进成果转化为标准体系，更新了 27 种型号泵体的工艺图纸，修订了产品技术规范，明确了铸件结构调整要求与发热冒口使用标准。通过本次活动，“深入过程管理，用数据说话”的质量意识深入员工心中，形成了“发现问题-分析问题-解决问题”的良性工作模式。